废塑料回收的现状与迫切性 废旧塑料难易降解，其对环境的影响也愈加明显，亟需正确处理，尤其是近年来国家一直积极推行环保治理，对于企业排污以及垃圾的处理上紧抓严防，塑料行业更是环保的重点关注对象。 据统计，我国每年废塑料产生量约三千万吨，再生利用量达到两千多万吨，占我国塑料消费量的30%左右。废塑料回收利用在节约资源、减轻环境污染的同时，也提供了大量工作和创业机会，为我国经济发展起到了至关重要的作用。 

    厦门塑料回收调查显示，伴随再生塑料产业的技术与产业结构调整，我国再生塑料产业正在向着高质量、多品种、高技术的方向发展，再生塑料市场环境已经初现规模。在纺织、汽车、食品及饮料包装、电子等领域都可以看到再生塑料的身影。 的确，作为一项节约能源、保护环境的措施，废旧塑料的回收利用正日益受到重视，尤其是发达国家工作起步早，已经收到明显效益。但我国再生塑料行业和企业在快速发展的过程中暴露出越来越多的问题。 再生塑料行业的问题与建议 而且多年来，我国对于废塑料行业一直采取的是温和的治理手段，治理和关停也只是小范围进行，期望达到“杀鸡儆猴”的效果，每次的小范围治理只能让一小部分企业引起重视，进行转型升级，提升塑料再生工艺，减少污染，并不能触及根本。 

  废塑料的回收利用过程大概分为废塑料回收、分选、破碎、清洗、造粒、再生料加工制品等几个环节。
  废塑料的回收环节中的两大来源主要有工业源和生活源。工业源废塑料是塑料生产及塑料制品加工过程中产生的热塑性下脚料、边角料和残次品。可做原料，污染较小，可经破碎后直接使用。生活源废塑料主要为平时塑料制品废弃物，回收难度较大，造成污染较严重。目前我国废塑料回收利用率较国际平均水平较低。 废塑料的分选环节注意将不同成分，不同质量的料挑出来，分门别类，按级别进行。分选方法分为手工分选和机械分选。手工分选效率低，操作灵活；机械分选现在技术发展日渐完善，应用也随之普遍。比如磁选分类适合区分不同品质颜色形状的废塑料；风力分选适应于破碎前后的混有金属的废塑料；还有静电分选、密度分选和温差分选等。 废塑料的破碎环节因不同材质的废旧塑料性质不同，破碎形式也多种多样，常用主要有压碎、击碎、磨碎和剪切等四种。如硬质PVC、PS属于脆性塑料，适宜压缩式或冲击式的粉碎。软质PVC属于低温脆性材料，适合低温破碎。而PE、PP、PA及ABS等常温下韧性良好，则适合剪切式破碎。 废塑料的清洗环节大多采用传统的水洗法，必要时使用热水或加洗涤剂，通过搅拌的方法清洗掉表面杂质，方式多采用人工清洗或机械清洗。清洗过后需要脱水烘干，烘干通常使用热风干燥器或加热器进行。 废塑料造粒环节可通过二次过滤，不同的制作工艺及改性处理等决定粒子的品质、稳定程度和性能的优良。造粒机的选用通常有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多阶造粒机等。 再生料的加工制品环节完成了废塑料整个回收再利用。治理固体废弃物的脚步在加快，合理的回收二次利用为我国的生态环境治理带来积极影响。 塑料的制造和分销无处不在。 2005年至2015年，全球塑料产量从2.3亿吨增长到3.22亿吨。尽管塑料无处不在，塑料回收仍然是一个年轻的行业，因为当塑料首次投入使用时没有人真正考虑过回收。 虽然人们可看到如此多的塑料回收增长的机会，但这一不太成熟的回收行业面仍临着许多挑战。全世界的科学家们从不同的角度，选择不同的研究方式，探索提高废塑料循环再利用的方法和途径。 目前常用的废塑料回收再利用方法主要是机械物理回收、能量回收和化学回收。
  更具有挑战性的是开发不通过高温熔融处理便可以回收聚合物的方法，例如热固性塑料和弹性体(橡胶材料)。研究人员说，对于任何潜在的解决方案，关键是材料的性能不受影响，以使其更容易回收利用。对塑料进行多次使用和循环使用而不会丧失性能是研究的一个公开挑战。
  厦门塑料回收给出建议：鼓励通过兼并、重组、联营等方式，加快行业整合，提高产业集中度，推进规模化发展;促进资源、能源集约化、梯级化、高效化利用，提高利用水平;共享基础设施，降低投资强度;促进污染集中处理，便于污染控制与监管;促进废塑料高值化利用;提升再生塑料产业竞争力。 总之，塑料工业的发展在给人类社会生活、生产带来方便的同时，也导致大量的废旧塑料垃圾不断产生。废塑料再生利用产业已成长为经济发展中不可或缺的资源型环保产业，同样作为环境污染重要源头的废塑料行业，已经到了不转型不行的地步。